VMC550L加工中心X、Y、Z三軸為伺服直聯控制半閉環立式結構，三軸均為高剛性的矩形導軌，導軌負載大、跨距寬、精度高，滑動面貼塑，主軸為伺服電機通過同步帶驅動，能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求。
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT250鑄鐵;底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障;
2、 X、Y、Z向導軌均為貼塑矩形導軌，具有高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命;
3、 Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩定;Z向驅動電機具有失電制動裝置;
4、 X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步;
5、 采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，最高轉速可達8000rpm;
6、 主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔， 保證刀具夾持的精度和壽命;
7、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命;
8、 機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠，美觀大方;
9、 采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間;
10、 采用臺灣專業廠家生產的12把斗笠(標配)或16把圓盤式刀庫(選配)，換刀準確，時間短，效率高，經百萬次運轉測試，符合可靠性要求;帶有阻尼結構，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命;氣動驅動，使用方便，最短路徑換刀;
11、 采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液的快速惡化，利于環保;
12、 機床操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。
標準配置：
※三軸線軌(Z向為重載)
※臺灣主軸
※KND2000M系統
※臺灣刀庫
※臺灣打刀缸
※C級滾珠絲杠
※高速高精密主軸單元
※臺灣精密螺帽
※分離式電子手輪
※外置232接口
※12把斗笠刀庫(選配)
※氣動拉刀系統
※自動間接式自動潤滑
※調整墊鐵
※全防結構
※可配全罩防護
主要技術參數 | SPECIFICATIONS | VMC550L |
主電機功率 (kw) | The main electrical power | 5.5/7.5(伺服) |
主軸端部至工作臺面距離(mm) | End of the spindle to work away from the table | 100-560 |
主軸中心至立柱導軌(mm) | Spindle center to guide column | 410 |
轉速 (r.p.m) | Speed | 8000 |
主軸鼻端錐度(mm) | Spindle taper Biduan | BT40 |
工作臺面積(mm2) | Table area | 320×800 |
最大承重 (kg) | Maximum loading capacity | 300 |
工作臺面距地面高度 (mm) | Working from the ground surface height | 880 |
T型槽數/寬度/間距 (mm) | T-slot / width / spacing | 3-14-100 |
X 軸行程 (mm) | X-axis travel | 550 |
Y 軸行程 (mm) | Y-axis travel | 340 |
Z 軸行程 (mm) | Z-axis travel | 460 |
X 軸快速移動 (mm) | X-axis fast-moving | 15000 |
Y 軸快速移動 (mm) | Y-axis fast-moving | 15000 |
Z 軸快速移動 (mm) | Z-axis fast-moving | 12000 |
切削進給 (mm /min） | Cutting Feed | 1-5000 |
定位精度 (mm) | Positioning accuracy | 0.02 |
重復定位精度 (mm) | Repeat positioning accuracy | 0.01 |
刀具最大直徑 (mm) | Tool diameter of the largest | 120 |
刀具最大長度 (mm) | Maximum length of the cutting tool | 200 |
刀庫容量（斗笠/圓盤式）把 | Knife storage capacity (type hats) to | 12/16 |
最快換刀時間（S） | The fastest tool change time | 8（斗笠式） 2（圓盤式） |
使用氣壓（Mpa） | The use of air pressure | 0.6 |
電源（電壓V頻率Hz） | Voltage/ Frequency | 380/50 |
機床重量（kg) | Machine Tool Weight | 2800 |
機床外形尺寸 (mm) | Machine size | 2200×1750×2300 |
一、產品咨詢
根據您的需求，有任何技術上的任何問題，您都可以致電納森數控機床公司;我們會從您的角度，依托您的生產情景，為您更準確的推薦合適的設備，以更好的設備為您創造更大的價值。
(服務電話：0632-5258555、18006320018同微信號)
二、提供報價
設備選型后，需要您提供貴司的名稱、您的姓名和聯系方式，我們整理一份正式報價資料給您發送到您的郵箱，以便參考對比。
三、簽訂合同
設備需要下訂單采購時，我們銷售人員會為您準備一份采購合同;貴司收到合同后，需要您蓋章通過傳真發送到我司。
(服務傳真號：0632-5257555)
公司財務收到貴司的設備款項后合同開始生效，后續工作我們會依據簽訂的合同內容來執行我們的承諾。
設備發貨后，我們會給您及時通知，您盡可保持近期手機暢通，以便貨運司機與您聯系送貨。設備收到后，請對設備及時驗收檢查：
1. 根據發貨單，核對設備型號、數量是否對應;
2. 需要拆開外包裝檢查設備細節是否正常，設備外觀是否有劃痕或銹跡的現象;
3. 核對裝箱單中標注的配件是否數量一致。
如發生以上狀況，請及時與銷售人員聯系，我們會盡快處理，給您滿意的答復。
為更好地提升產品在您心中的品牌形象，我們廠家真的會做到“誠信為本、服務至上”的服務理念，讓您真的買到放心的設備。特向新老用戶承諾：
自驗收合格之日起，設備保修一年，實行終身維護。
機床設備有標配的說明書，請您按照說明書指導進行操作以及日常維護，可以長久保持機床的精度使用效果。如設備在保修期內，有售后問題，請及時與廠家聯系，我們會根據您描述的情況進行技術指導。如需上門服務，我們會安排技術師傅36小時到達買方工廠維修處理。
我們始終把一次合作、終身為友作為信條，熱忱歡迎廣大新老用戶經常向我們提供產品設計、產品質量和售后服務方面的改進方案和建議，望能與廣大客戶共創雙贏!
